7月17日，主題為“Accelerate Innovation(加速創(chuàng)新)”的第一屆歌爾創(chuàng)新大會如期開幕。為期三日的大會在歌爾濰坊總部及青島全球研發(fā)總部設(shè)置四大園區(qū)，帶來一場獨特的科技文化體驗。

　　在此期間，歌爾展出其智能制造體系(Goertek Production System，以下簡稱GPS)近年來的創(chuàng)新成果。歌爾正以“日拱一卒”的姿態(tài)，持續(xù)推動GPS迭代，成為激活智能制造、打造幸福工廠、重塑科技人文關(guān)系的重要驅(qū)動。

　　制造到智造，“歌爾方案”應(yīng)運(yùn)而生

　　我國制造業(yè)正向著智能化、高端化和綠色化目標(biāo)轉(zhuǎn)型，智能制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展成為重要抓手，歌爾作為全球布局的科技創(chuàng)新型企業(yè)，又將拿出怎樣的“歌爾方案”呢?

　　長期以來，業(yè)界對于歌爾的印象似乎一直停留在“領(lǐng)跑電子制造行業(yè)先鋒”“國內(nèi)電聲行業(yè)龍頭”，往往忽略其長期厚植的技術(shù)底色。

　　事實上，在科技和消費(fèi)電子等領(lǐng)域，歌爾依托于核心能力和經(jīng)驗積累，擁有廣受認(rèn)可的精密制造能力，足以保障高精度、高效率和高品質(zhì)的產(chǎn)品交付。在此基礎(chǔ)上，歌爾秉承“匠心匠造 持續(xù)改善”的理念，立足于既有的先進(jìn)設(shè)備研制能力和柔性自動化生產(chǎn)能力，探索智能制造模式升級，打造GPS。

　　17日上午，在首屆創(chuàng)新大會的智造創(chuàng)新展，現(xiàn)場工作人員介紹，這里有精密加工、倉儲物流、SMT、組測包、品質(zhì)、能源等多個專區(qū)。透過首屆歌爾創(chuàng)新大會，可以看到新型生產(chǎn)方式在制造業(yè)領(lǐng)域?qū)嵺`和演進(jìn)：高精度自動拋光系統(tǒng)、模具自動編程技術(shù)、數(shù)智化園區(qū)物流、數(shù)字孿生、復(fù)雜結(jié)構(gòu)3D打印、AR遠(yuǎn)程運(yùn)維、自動化光學(xué)檢測(AOI)、品質(zhì)自動檢測、能碳數(shù)字化、“樂高”式模塊化制造體驗線……

　　參觀者在 柔性自動線 前駐足觀看

　　數(shù)字孿生技術(shù)在歌爾多場景落地。園區(qū)層面，數(shù)字孿生平臺1:1還原了園區(qū)整體布局，實時顯示能效熱力圖、安全風(fēng)險分布圖，多種移動終端都可遠(yuǎn)程指揮;工廠層面，平臺集成生產(chǎn)、運(yùn)營等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，能對當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度、庫存狀態(tài)實時同步，并動態(tài)分析當(dāng)前的生產(chǎn)效率、工藝瓶頸，方便遠(yuǎn)程調(diào)控生產(chǎn)參數(shù);車間層面，平臺綁定工位級的傳感器數(shù)據(jù)流，能精準(zhǔn)追蹤物料流轉(zhuǎn)與工藝參數(shù)的波動，遇到問題時，工作人員在平臺遠(yuǎn)程調(diào)出設(shè)備控制面板，及時診斷并控制故障。

　　現(xiàn)場還設(shè)置了AI展示專區(qū)，展出“AI+工業(yè)元宇宙”、AI多模態(tài)互動等實踐內(nèi)容。例如，歌爾應(yīng)用AI+AR眼鏡賦能制造現(xiàn)場，工作人員帶著AR眼鏡巡檢，車間/線體/設(shè)備的實時信息都在眼鏡里以增強(qiáng)現(xiàn)實的方式呈現(xiàn)出來，還可以通過AR眼鏡與遠(yuǎn)程專家連線、共享現(xiàn)場視頻畫面、實時觀看設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造、調(diào)用AI助手等。

　　此外，以基于多模態(tài)大模型的人員安全行為監(jiān)控為例：通過端到端學(xué)習(xí)多模態(tài)數(shù)據(jù)，AI Camera可全面感知動態(tài)關(guān)系與復(fù)雜交互，識別更精細(xì)、多樣的不安全情況，適應(yīng)性和魯棒性更強(qiáng);已有倉庫區(qū)域在接入AI Camera后，進(jìn)行煙火、人員摔倒、人員違規(guī)進(jìn)入、消防設(shè)施和安全門被遮擋、安全帽、反光衣預(yù)警監(jiān)控，識別準(zhǔn)確度及效率更高更安全。

　　智能制造“蝶變”，科技創(chuàng)新與人文共生

　　眾所周知，智能制造是一項從數(shù)據(jù)到模型、從算法到組織的系統(tǒng)性工程，極度依賴人才的創(chuàng)造力，企業(yè)化轉(zhuǎn)型中對于人員能力的隱形投入往往比技術(shù)成本還要高。

　　很長一段時間里，歌爾圍繞GPS默默發(fā)力，為員工開辟成長快速通道：持續(xù)培養(yǎng)數(shù)據(jù)分析師、AI應(yīng)用師，提升員工數(shù)字化和精益化業(yè)務(wù)能力。

　　當(dāng)前，歌爾正持續(xù)投入自主研發(fā)，應(yīng)用信息化、自動化、人工智能、綠色低碳等技術(shù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營全鏈條端到端協(xié)同管理能力，為客戶提供一流的垂直整合產(chǎn)品解決方案和“一站式”研發(fā)制造服務(wù)。

　　數(shù)智化 倉儲物流沙盤

　　歌爾智能制造體系(GPS)的構(gòu)建，不僅是企業(yè)從制造到“智造”的轉(zhuǎn)型實踐，亦折射我國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)變革中的破局思考。歌爾在內(nèi)的眾多企業(yè)積極響應(yīng)，多維度發(fā)力，共同向擁有高技術(shù)、高質(zhì)量、高品質(zhì)的“中國智造”轉(zhuǎn)變。

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