在傳統能源智能化轉型的關鍵節點，全球最大煤炭清潔轉化智能工廠建設訂單終于塵埃落定，為市場注入一劑強心針！近日，中控技術股份有限公司(以下簡稱“中控技術”)成功中標陜煤集團榆林化學有限責任公司(以下簡稱“陜煤榆林化學”)1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程的全廠集散控制系統(DCS)與安全儀表系統(SIS)框架采購協議，中標金額高達1.31億元。本次強強聯合是繼雙方在全球最大煤制乙二醇項目(180萬噸/年)合作后的再度攜手，亦是雙方在煤化工智能化領域的再一次突破性探索，標志著工業AI技術、自動化技術與國家能源示范項目的融合邁向全新高度。

　　陜煤榆林化學1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目，作為總投資1760億元的國家煤炭清潔轉化戰略示范工程，堪稱能源產業的“超級航母”。項目深度踐行“高端化、多元化、低碳化”發展要求，創新性地將煤制烯烴與煤制芳烴深度耦合，構建“煤炭分質利用-化工合成-能源回收”全產業鏈協同模式，打造煤化工行業“資源-原料-材料-制造”一體化范本，彰顯了重要的戰略意義。中控技術憑借核心技術實力切入這一國家項目，亦證明其在行業頭部客戶資源與技術壁壘上的雙重護城河。

　　作為陜煤榆林化學的核心合作伙伴，中控技術于2020年開始助力其一期項目——全球最大煤制乙二醇裝置(180萬噸/年乙二醇項目)落地。在該項目中，中控技術通過構建“生產-設備-能源-安全”全鏈條數據智能體系，不僅實現設備全生命周期精準管理與風險預警，更通過節能優化措施推動工藝裝置低耗減排，助力項目入選2023年國家智能制造示范工廠。一期項目的成功，為此次二期項目的深度合作奠定堅實基礎，也讓雙方新一輪合作的協同效應充滿信心。

　　在“1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目”(二期項目)中，中控技術將依托自主研發的“1+2+N”工業AI驅動的企業智能運行新架構，構建覆蓋煤炭熱解、化工合成、能源回收全產業鏈的“感知-評估-決策-執行”智能閉環。通過深度融合集散控制、安全儀表控制與高級報警管理、智能高級過程控制等前沿技術，實現從項目設計到運維的全流程智能化管控，助力陜煤榆林化學打造具備“自感知、自診斷、自決策”能力的卓越級智能工廠。這種全流程、全周期的智能化解決方案，不僅契合國家“雙碳”戰略目標，更能為企業帶來顯著的降本增效成果，其技術創新性與商業可持續性令人期待。

　　此外，中控技術還將通過多系統深度融合，實現核心技術創新優勢，有效降低項目風險，顯著提升項目整體收益，為企業創造長期價值：

　　全域協同性：打破數據孤島，將數據變為企業智能化的戰略資產；

　　安全可靠性：SIS獨立防護層+智能聯鎖邏輯為高危場景本質安全構建安全屏障；

　　運行高效性：高級報警管理+回路整定閉環優化+智能高級過程控制，減少人工干預，大幅提升運維效率；

　　投產加速性：高精度操作員仿真培訓預演，降低試錯成本、縮短試車周期，加速項目快速落地。

　　根據規劃，二期項目全部投產后，預計年銷售收入可達1340億元，年利潤超300億元，創造就業崗位7000余個，推動煤炭從“燃料”向高附加值原料轉型。此次深度合作，不僅是中控技術在煤化工智能化賽道的重要里程碑，更為陜煤榆林化學“技術領先、工藝成熟、投資合理、產品多元、成本可控、效益可見、運行可靠、風險可擔”的目標實現提供了可靠助力。站在能源轉型與產業升級的交匯點，中控技術正以技術創新為引擎，持續賦能傳統能源變革，彰顯了工業AI技術在能源革命浪潮中的巨大成長空間。未來，中控技術將持續以工業AI為核心驅動力，為破解煤炭清潔高效利用難題、筑牢國家能源安全基石貢獻力量，助力現代煤化工產業奔赴智能化、綠色化的全新未來。

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