當(dāng)高端制造的風(fēng)暴席卷全球，材料作為工業(yè)基石，其性能與精度正成為大國競速的關(guān)鍵賽道。從半導(dǎo)體芯片的納米級蝕刻，到新能源車輕量化的嚴(yán)苛需求，一場圍繞“高端合金”的精密戰(zhàn)役悄然打響。在此背景下，數(shù)字化與智能化能力已成為材料企業(yè)破局的核心競爭力——誰掌握了數(shù)據(jù)，誰就握住了未來制造的鑰匙。博威合金，正是這場變革的深度參與者與有力推動者。

　　近日，全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體表彰大會在北京舉行，博威合金榮膺“全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體”稱號。這枚沉甸甸的獎牌，正是對其三十余年深耕合金材料領(lǐng)域、以數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑產(chǎn)業(yè)邏輯的權(quán)威背書。全國僅291家企業(yè)獲此殊榮，其含金量不言而喻。

　　榮譽(yù)背后，是博威合金對“數(shù)據(jù)即資產(chǎn)”的深刻踐行。 自2019年全面推進(jìn)數(shù)字化戰(zhàn)略以來，公司打造了“互聯(lián)共享、精準(zhǔn)計算”的研發(fā)制造體系。其核心突破在于激活了沉睡三十載的研發(fā)寶藏——1200萬條實驗數(shù)據(jù)被系統(tǒng)整合。借助AI大模型和仿真模擬等技術(shù)手段，顯著提升了材料研發(fā)效率。過去依賴經(jīng)驗試錯的漫長周期被大幅壓縮，研發(fā)效率顯著躍升，為5G通信、新能源汽車、半導(dǎo)體等領(lǐng)域持續(xù)輸送高性能合金解決方案。截至目前，公司已擁有304項國內(nèi)外發(fā)明專利，并參與制定多項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)話語權(quán)不斷夯實。

　　數(shù)字化不止于實驗室，更貫穿于全球制造的脈搏之中。據(jù)悉，博威合金在全球擁有中國、德國、加拿大、越南等十六大制造基地，其高效協(xié)同運作的基石正是智能化管理系統(tǒng)。從訂單到交付，全流程數(shù)據(jù)透明可追溯。系統(tǒng)依據(jù)實時數(shù)據(jù)精準(zhǔn)調(diào)控全球產(chǎn)能、優(yōu)化物流路徑、實施智能排產(chǎn)，將分布廣泛的制造資源凝聚為高效運轉(zhuǎn)的有機(jī)整體。這不僅是生產(chǎn)效率的提升，更是對復(fù)雜國際供應(yīng)鏈韌性的關(guān)鍵加固。

　　這種“智造”邏輯更延伸至產(chǎn)業(yè)生態(tài)的協(xié)同共創(chuàng)。通過數(shù)字化平臺，公司與上下游伙伴、頂尖高校及研究機(jī)構(gòu)構(gòu)建了緊密的創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。研發(fā)需求可快速傳導(dǎo)，工藝難題能多方會診，供應(yīng)鏈響應(yīng)更為敏捷。這種開放協(xié)同打破了傳統(tǒng)制造的壁壘，使技術(shù)創(chuàng)新從單點突破走向系統(tǒng)化賦能，共同推動中國合金材料產(chǎn)業(yè)向高端價值鏈攀升。

　　全國工業(yè)和信息化系統(tǒng)先進(jìn)集體的榮譽(yù)，既是對博威合金過往深耕數(shù)字化征程的肯定，更是對其未來航向的鞭策。在材料性能日益成為大國制造關(guān)鍵領(lǐng)域的當(dāng)下，博威的實踐印證了數(shù)字化并非虛浮的概念，而是實打?qū)嵦嵘龂夜I(yè)基礎(chǔ)能力的核心路徑。

　　從千萬條數(shù)據(jù)的智能覺醒，到全球基地的精密協(xié)同，博威合金以扎實的數(shù)字化步伐，為傳統(tǒng)材料制造注入了嶄新的“智造”基因。站在工業(yè)4.0時代的起點上，博威合金的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，正為中國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供極具參考價值的實踐樣本。

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